1、指示灯故障
1.故障现象:
给电动执行器上电后，发现电源指示灯不亮，等待板无反馈，信号不动作。
故障判断及维护流程:
因为电源指示灯不亮，首先检查保险丝是否打开。检查熔断器是否完好，故障是否全面，可以推断出故障可能发生在等待板的供电部分。然后检查电源指示灯，用万用表检测指示灯是否打开，更换指示灯进行故障处理。
结论:电源指示灯开路会导致整个等候板不工作。
2.故障现象:(调试中发现)
电动执行器的执行器上电后，信号打开，关闭不活动。
故障判断和维修过程:首先仔细检查反馈电路,确认故障的反馈信号是免费的,打开时的指示灯信号,表明在正常情况下,指示灯没有时候和灯信号是关闭的。这表明晶闸管断开部分有问题。首先检查off指示灯，用万用表检查测试，找出off指示灯是开路的，然后更换，再排除故障。
结论:当指示灯灭、亮(开路)时，可控硅不动作。
2、电阻电容故障现象:
电动执行器上电后，给出一个信号(例75%)，执行器将全开至结束，然后返回指定位置(75%)。
故障判断及维护流程:
根据上述故障现象，首先判断的是服务器板和执行器是否有问题。将服务器板从执行器上拔出，将电源线直接连接到x5/1和x5/4端子上。执行器关闭方向，将电源线连接到x5/1和x5/2端子上。执行器打开方向并行动。执行器动作异常，说明执行器故障。用万用表测量电机绕组是否正常，再测量电容两侧的电阻找开路处，然后更换并纠正故障。
结论:当遇到上述故障现象时，有必要对该部分的故障进行判断，确定根本原因。
2. 故障现象:
当执行器上电时，执行器将关闭信号(4mA)，执行器将打开然后关闭。
故障判断及维护流程:
先拆下待板，直接上电执行器，发现仍有原故障。检查电阻值和电阻值是否正常，说明电阻OK。检查电机绕组，发现电阻值正常，电机是否正常。认为电容可能损坏，应重新更换电容，排除故障。
结论:当出现此问题时，首先要怀疑电阻和电容。
3、其他故障现象:
只要现场送AC220V电源，保护开关立即动作(跳闸)执行机构等待安全烧毁。
故障判断及维护流程:
首先，用万用表检测执行器上的电机绕组。发现电机绕组的电阻趋近于零，说明电机短路，然后检测锁紧两端的电阻。阻力趋近于无穷大，说明锁被破坏了，正常值应该在1.45k左右。处理:更换新锁和电机，安装待板的安全管，重新调整，恢复正常运行。
结论:这种情况应该是失败造成的锁锁后的电机刹车坏了,马达不及时发现,导致电机被锁定在很长一段时间和热阻塞很长一段时间,和工作导致绝缘损坏电机之间的阶段。
2. 故障现象:
执行器的方向不受输入信号的控制。
故障判断及维护流程:
首先检查限流电阻和移相电容是否正常。用万用表检查电机绕组电阻值，发现电机的电阻值为1.45M Ω(并且不时变化)，说明电机绕组错了，办法是更换电机。
3.故障现象:
执行器的方向不受等待板控制。
故障判断及维护流程:
首先，用户可以用万用表检测电机的两个限流电阻、移相电容和绕组电阻。用户的检验结果与我们提供的数据是一致的。影响执行器转向的三个因素是:(1)绕组②限流电阻③电机本身移相电容，除这三个因素外，没有其他可能。
4. 故障现象:
无论现场给什么信号电机，它都不会动作，
故障判断及维护流程:
电机直接在电机绕组之间供电，电机不传输。如果锁被拆下，电机上的电源仍然不转动。电机绕组电阻值正常，手轮摆动执行机构工作正常。测试结果正常，即电机通电时，电机不会转动。此时，电机的转子被怀疑。电动机被拆开。发现用手拧不动转子。转子与电机端盖之间有一层固体灰层。去除这层灰后，加少许润滑油用手拧。安装电机，并安装它与执行器再次。上电正常，重新调测。
