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    刘经理

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      自力式蒸汽调节阀(自力式蒸汽调节阀常见故障及产生的原因)

      2014-07-06 19:29:51   点击量: 

      自力式蒸汽调节阀就是以压缩空气为动力源,以气缸为执行器,并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门,实现开关量或比例式调节,接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。

      自力式蒸汽调节阀故障及原因

      (一)调节阀不动作。故障现象及原因如下:

      1.无信号、无气源。①气源未开,②由于气源含水在冬季结冰,导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵,③压缩机故障;④气源总管泄漏。

      2.有气源,无信号。①调节器故障,②信号管泄漏;③定位器波纹管漏气;④调节网膜片损坏。

      3.定位器无气源。①过滤器堵塞;②减压阀故障I③管道泄漏或堵塞。

      4.定位器有气源,无输出。定位器的节流孔堵塞。

      5.有信号、无动作。①阀芯脱落,②阀芯与社会或与阀座卡死;③阀杆弯曲或折断;④阀座阀芯冻结或焦块污物;⑤执行机构弹簧因长期不用而锈死。

      (二)调节阀的动作不稳定。故障现象和原因如下:

      1.气源压力不稳定。①压缩机容量太小;②减压阀故障。

      2.信号压力不稳定。①控制系统的时间常数(T=RC)不适当;②调节器输出不稳定。

      3.气源压力稳定,信号压力也稳定,但调节阀的动作仍不稳定。①定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严,耗气量特别增大时会产生输出震荡;②定位器中放大器的喷咀挡板不平行,挡板盖不住喷咀;③输出管、线漏气;④执行机构刚性太小;⑤阀杆运动中摩擦阻力大,与相接触部位有阻滞现象。

       

      自力式蒸汽调节阀常见故障及产生的原因


      调节阀的阀体类型选择调节阀的阀体种类很多,常用的阀体种类有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等。在具体选择时,可做如下考虑

      (1) 阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。

      (2) 耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时,阀的内部材料要坚硬。

      (3) 耐腐蚀性由于介质具有腐蚀性,尽量选择结构简单阀门。

      (4) 介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时,应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。

      (5) 防止闪蒸和空化闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中,闪蒸和空化会形成振动和噪声,缩短阀门的使用寿命,因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。

      调节阀执行机构的选择为了使调节阀正常工作,配用的执行机构要能产生足够的输出力来保证高度密封和阀门的开启。

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