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      超低溫閥門原理|標準|圖解|選型

      2022-03-06 12:54:20   點擊量: 

        所謂低溫閥門,顧名思義就是適用於深冷的低溫工況中工作的閥門。在閥門行業裏,趨向以-40℃的閥門都稱做低溫閥門。超低溫閥門一般用於液氦、液氫、液化天然氣以及空氣分離等低溫係統。使用介質為液氦、液氫、液化天然氣、液氮、液氧等低溫流體。低溫工況下,常規的金屬硬密封和非金屬軟密封都不能滿足密封的要求,為了保證低溫閥門能在低溫下安全可靠地運行,在低溫閥的設計和製造方麵有一些特殊的考慮和要求。
      超低溫閥門選型:
      閥體:溫度高於-100℃時可選用鐵素體不鏽鋼,溫度低於-100℃時選用奧氏體不鏽鋼,低壓和小口徑閥門可選用銅合金或鋁合金。閥杆:采用奧氏體不鏽耐酸鋼製造,需經過適當的熱處理,以提高抗拉強度,同時必須鍍硬鉻(鍍層厚度0.04~0.06mm),或進行滲氮處理,以提高表麵硬度。
      墊片:使用溫度高於-196℃,低溫最高使用壓力為3MPa時,可采用長纖維自石棉製成的石棉橡膠板;使用溫度高於-196℃,低溫最高使用壓力為5MPa時,可采用不鏽鋼帶石棉纏繞式墊片、不鏽鋼帶聚四氟乙烯纏繞式墊片或不鏽鋼帶膨脹石墨纏繞式墊片。
      緊固件:溫度高於-100℃時,螺栓材料采用Ni、Cr-Mo等合金鋼,需經適當的熱處理,以防止螺紋咬傷;溫度低子-100℃時,螺栓材料可采用奧氏體不鏽鋼。螺母材料一般采用Mo鋼或Ni鋼,同時螺紋表而塗二硫化鑰。

      應用在超低溫工況下的閥門,介質溫度很低,金屬材料會發生低溫冷脆現象,強度和硬度大幅提高,塑性和韌性大幅降低,這一個會直接影響閥門的性能和安全。如果采用普通的閥門,低溫會使閥門填料函裏麵的填料凍住,不能起到密封作用。如此說來,閥門需要加長的就是從閥蓋上密封座到填料函底部的長度了,有了充分的隔離空間和散熱距離,閥體內的低溫介質就不至於把填料凍死。如圖所示,標注175mm的部位即為加長的部分。
       
      在超低溫的工況下,閥杆和閥體,隻能采用填料函或者波紋管結構。波紋管使用限製較多,一般采用的是填料函密封的結構,填料函密封結構加工簡單,維修方便,但是在<-40℃的情況下,其密封效果得不到保證,因此超低溫閥門都是使填料函盡量遠離物料,並選擇具有低溫特性的填料。

       

      超低溫閥門設計標準:
      1、設計:API6D、JB/T7749
      2、閥門常規檢查和試驗:按API598標準。
      3、閥門低溫檢查和試驗:按JB/T7749。
      4、驅動方式:手動、傘齒輪傳動及電動驅動裝置。
      5、閥座形式:閥座采用焊接結構,密封麵堆焊鈷基硬質合金,保證閥門的密封性能。
      6、閘板采用彈性結構,在進壓端設計卸壓孔。
      7、單向密封的閥門閥體上標有流向標誌。
      8、低溫球閥、閘閥、截止閥采用長頸結構,以保護填料。
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