減壓閥的用途

2022-03-06 12:54:20 點擊量:

減壓閥是通過啟閉件的節流和調節，將介質壓力降低，並通過閥後介質壓力的直接作用，使閥後的壓力自動滿足預定的要求。
減壓閥也是一種自動閥門，在機構和性能參數方麵的通用閥門有許多不同之處，有些專業的名稱術語，易於混淆。為了使廣大讀者更清楚地了解減壓閥，並能正確選用，現將減壓閥的主要名詞術語予以說明。

1.減壓閥的名稱術語
1.直接作用式減壓閥：利用出口壓力變化，直接控製閥瓣運動的減壓閥。
2.先導式減壓閥：由主閥和導閥組成，出口壓力的變化通過放大控製主閥動作的減壓閥。
3.薄膜式減壓閥：采用膜片作敏感元件來帶動閥瓣運動的減壓閥
4.活塞式減壓閥：采用活塞式作敏感元件來帶動閥瓣運動的減壓閥。
5.波紋管式減壓閥：采用波紋管作敏感元件來帶動閥瓣運動的減壓閥。
6.靜態密封：出口流量為零時，減壓閥的密封狀態。
7.動態密封：出口介質截止斷流時，減壓閥的密封狀態。
8.調壓特性：進口壓力一定，連續調節出口壓力時，減壓閥的卡阻和振動現象。
9.壓力特性：穩定流動狀態下，出口流量一定，進口壓力改變時，出口壓力與進口壓力的函數關係。
10.流量特性：穩定流動狀態下，進口壓力不變，出口壓力與流量的函數關係。
11.大流量：在給定出口壓力下，其偏差在規定範圍內所能達到的流量上限。
12.壓力特性偏差值：出口流量一定，進口壓力變化時，出口壓力的變化值。
通常減壓閥的閥後壓力Pc應小於閥前的1/2，即Pe<0.5P1 。
減壓閥的應用範圍較為廣泛，在蒸汽、壓縮空氣、工業用氣、水、由和曉許多其它液體介質的設備和管路上均可使用。介質流徑減壓閥出口出的量，一般用質量流量qm（kg/s）或體積流量qv（m3/s）表示。

2.減壓閥的種類
減壓閥的種類很多，但大致可分為直接作用式（自力式）和間接作用式（它力式）兩大類。直接作用式減壓閥，即利用介質本身的能量來控製所需的壓力。間接作用式減壓閥，即利用外界的動力，如氣壓、液壓或電氣等來控製所需的壓力。這兩類相比，前者機構比較簡單，後者精度較高。目前，我國大量生產和使用的都是直接作用式減壓閥。根據減壓閥的機構還可分為：
1.活塞式減壓閥：它是通過活塞來平衡壓力，帶動閥瓣動力。如圖2-106所示。
這類減壓閥體積小，活塞所允許的行程較大，但由於活塞在缸體中摩擦較大，因此靈敏度比薄膜式減壓閥低。另外，其製造工藝要求嚴格，特別是活塞、活塞環、缸體、副閥等零件，由於用在蒸汽減壓閥上，這些零件受熱後的膨脹間隙不易控製，易產生卡住或漏汽現象，更影響它的靈敏度。盡管如此，這種機構的減壓閥仍使用很廣，特別是當介質溫度較高時，薄膜式減壓閥由於耐溫的薄膜材料難以解決，仍大量選用活塞式減壓閥；對於水、空氣等介質也可選用。

2.薄膜式減壓閥：采用薄膜作敏感元件來帶動閥瓣運動的減壓閥，如圖2-107所示。
薄膜式減壓閥的敏感度較高，因為它沒有活塞的摩擦力。與活塞式減壓閥相比，薄膜的行程較小，且容易損壞；一般薄膜用橡膠製造，因此使用溫度受到限製。當使用溫度和壓力較高時，薄膜就需要用銅或不鏽鋼製造。所以，薄膜式減壓閥在水、空氣等溫度壓力不高的條件下使用為普遍。

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