衛生級不鏽鋼S304 316L方管
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電動蝶閥通常由角行程電動執行機構(0~90°部分回轉)和蝶閥整體通過機械連接，經過安裝調試後共同組成。根據動作模式分類有：開關型和調節型。開關型是直接接通電源(AC220V或其他電源等級的電源)通過開關正、反導向來完成開關動作。調節型是以AC220V電源作為動力，接收工業自動化控製係統預設的參數值4~20mA(0~5等弱電控製)信號來完成調節動作。連接方式主要有：法蘭式和對夾式。是工業自動化控製領域中的重要執行單元。此閥一般水平安裝。
用途
工業自動化生產的管道流量、壓力、溫度的控製。例如：電力、冶金、石化、環保、能源管理、消防係統等。
蝶閥的缺點
1、使用壓力和工作溫度範圍小。
2、密封性較差。
蝶閥按結構形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。按密封形式可分為較密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環密封，硬密封型通常采用金屬環密封。
按連接型式可分為法蘭連接和對夾式連接;按傳動方式可分為手動、齒輪傳動、氣動、液動和電動幾種。
安裝與維護
1、在安裝時，閥瓣要停在關閉的位置上。
2、開啟位置應按蝶板的旋轉角度來確定。
3、帶有旁通閥的蝶閥，開啟前應先打開旁通閥。
4、應按製造廠的安裝說明書進行安裝，重量大的蝶閥，應設置牢固的基礎。
選用
蝶閥的蝶板安裝於管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°-90°之間，旋轉到90°時，閥門則處於全開狀態。蝶閥結構簡單、體積小、重量輕，隻由少數幾個零件組成。而且隻需旋轉90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控製特性。蝶閥處於完全開啟位置時，蝶板厚度是介質流經閥體時*的阻力，因此通過該閥門所產生的壓力降很小，故具有較好的流量控製特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到完全密封。金屬密封能適應較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限製的缺陷。
如果要求蝶閥作為流量控製使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結構原理尤其適合製作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業上得到廣泛應用，而且還應用於熱電站的冷卻水係統。
常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。
蝶閥的結構和在使用過程存在的問題
目前，蝶閥作為一種用來實現管路係統通斷及流量控製的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到應用。在已公知的蝶閥技術中，其密封形式多采用密封結構，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由於結構特征的限製，不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業。
現有一種比較先進的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構件，閥座密封表麵層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關閉時隨著傳動機構的力矩增大來補償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優點。
但是，這種蝶閥在使用過程中仍然存在以下問題：由於多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當閥板常開狀態時介質對其密封麵形成正麵衝刷，金屬片夾層中的軟密封帶受衝刷後，直接影響密封性能。
施工、安裝要點
1)、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，注意介質流動的方向應與閥體所標箭頭方向一致，連接應牢固緊密。
2)、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行GB標準《通用閥門標誌》GB 12220的規定。對於工作壓力大於1.0 MPa 及在主幹管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格後方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少於5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗持續的時間符合GB 50243的要求。
特點
1、小型輕便，容易拆裝及維修，並可在任意位置安裝。
2、結構簡單、緊湊，90度回轉開啟快。
3、操作扭矩小，省力輕巧。
4、流量特性趨於直線，調節性能好。
5、密封材料耐老化、耐腐蝕、可適用多種介質。應用於水廠、電廠、鋼廠、造紙、化工、飲食等係統供排水中、作為調節和截止使用。
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